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发布时间:2021-01-20 02:29:00 作者:合肥宇胜
“数字化工厂”规划系统可以通过详细的规划设计和验证预见所有的制造任务,在提高质量的同时减少设计时间,从而加速汽车开发周期;并且还可以消除浪费,减少为了完成某项任务所需的资源数量等。此外,“数字化工厂”规划系统通过统一的数据平台,实现主机厂内部、生产线供应商、工装夹具供应商等的并行工程。以制造资源(resource)、生产操作(operation)和产品(product)为***,以产品生命周期数据为基础,应用虚拟现实技术、实验验证技术等,是产品在生产工位、生产单元、生产线以及整个工厂中的所有真实活动虚拟化,并对加工和装配过程进行试验、分析、优化的一种集成组织方式。
数字化工厂技术:
通过综合的制造执行系统(MES)实现工厂内外部互联:数字化的首要组成部分,是通过共用基础架构实现机器与其他资产间的互联。MES系统能实时规划和控制生产,提升效率、生产柔性和资产利用率。为了实现效益化,MES系统需要与ERP系统整合,从而让企业不仅实现内部流程的数字化,还能实现整条供应链的数字化。
确定所需的能力
从能力的角度出发考虑这个问题能带来更大的价值。数字化工厂的目标并不是实施酷炫的新装置,而是达成提升效率、改善质量或增强业务本身等特定的目标。应该根据试点中汲取的经验,从组织、人才、流程和技术四个战略的维度,结合企业的生产战略和整体业务目标,详细勾勒出数字化工厂所聚焦的能力以及工厂体系的架构。
将数字化工厂与企业的数字生态圈结合
在推动数字化工厂的过程中,许多企业都将精力集中在各个工厂内部的纵向整合。在工厂内部实现MES和ERP系统的连接,确实能实现显著的改善。但作为数字化生态体系中的一部分,数字化工厂应该发挥更大的作用。当企业横向地将整条供应链上的供应商和与数字化工厂进行整合时,将能带来更大的效率提升。这种利用跟踪技术实现的纵向和横向整合战略不仅能让企业优化规划流程和生产执行。
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