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发布时间:2020-12-10 18:36:00 作者:合肥宇胜
数字化工厂的产生与发展
随着制造业竞争的日益激烈,客户需求的多样化、制造工艺的复杂程度、市场对于质量与效率的诉求不断提升,传统制造业面临巨大挑战。制造企业需要以更短的产品设计制造周期、更快的产品迭代速度、更高的生产效率与更灵活的生产方式来应对这种变革。
事实上,业界从未停止使用信息化的手段尝试解决这些问题,其中比较的解决方案,包括二十世纪八十年代提出的计算机集成制造系统 (Computer Integrated Manufacturing System,CIMS),但在企业的具体实践当中,限于成本与技术瓶颈问题,尤其是限于体制问题,实施多年收效甚微,无疾而终。
数字化工厂的打造有别于传统业务模式
的制造型企业正采用一系列的***技术实现生产乃至整条供应链的数字化。这些技术包括大数据分析解决方案、端至端的实时规划和互联、自控系统、数字孪生等。凭借这些技术,效率得以提升,企业能够批量生产高度定制化的产品。然而,想要完全发挥出数字化的潜力,企业仍需要与主要供应商和大客户实时互联。
数字化工厂的内涵
对生产用到的数控程序,通过数据终端直接传输到机床上进行应用加工,实现无纸化的设计与生产,既提高了生产效率又规范了操作规程。一体化工作站管理数字化 通过搭建一体化工作站的管理系统,通过视频可以看到师生教学在工作台上的操作场景,包括工件装夹情况、找正对刀、机床加工等情况。有信息化的支撑,一体化工作站的管理效率大幅度的提高。管理逐步向规范化转变。
数字化工厂的关键技术
虚拟现实技术 文本信息很难满足制造业的需求,随着三维造型技术发展,三维实体造型技术已得到普遍的应用具有沉浸性的虚拟现实技术,使用户能身临其境地感受产品的设计过程和制造过程,使的旁观者成为虚拟环境的组成部分。
软件之间的重组和集成 数字化工厂软件模块之间以及和其他软件模块之间的信息交换和集成。
应用工具 产生虚拟环境的工具集、各种数据转换工具、设备控制程序的生成器、各种报表的输出工具等。
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